Pogledajte oko sebe i mnogi proizvodi koje vidite i koristite su proizvedeni pomoću neke vrstesistem kontrole napetosti.Kamo god pogledate, od pakovanja žitarica do etiketa na bocama za vodu, postoje materijali koji zavise od preciznog upravljanja napetosti tokom proizvodnje.Kompanije širom svijeta znaju da je pravilna kontrola napetosti "make or break" karakteristika u ovim proizvodnim procesima.ali zašto?Šta je kontrola napetosti i zašto je toliko važna u proizvodnji?
Prije nego što zaronimo u kontrolu napetosti, prvo bi trebali razumjeti šta je napetost.Napetost je napetost ili naprezanje primijenjeno na materijal koji ima tendenciju istezanja materijala u smjeru primijenjene sile.U proizvodnji, ovo obično počinje s nizvodnom procesnom točkom uvlačenja materijala u proces.Napetost definiramo kao obrtni moment primijenjen u središtu valjka podijeljen s radijusom valjka.Napetost = obrtni moment / radijus (T=TQ/R).Kada je primijenjena prevelika napetost, pogrešna količina napetosti može uzrokovati izduživanje materijala i oštećenje oblika rolne, a može čak i slomiti rolnu ako napetost premašuje smičnu čvrstoću materijala.S druge strane, premala napetost također može oštetiti vaš proizvod.Nedovoljna napetost može dovesti do teleskopskih ili opuštenih valjaka za premotavanje, što u konačnici rezultira lošim kvalitetom proizvoda.
Da bismo razumjeli kontrolu napetosti, moramo razumjeti ono što se zove "mreža".Izraz se odnosi na bilo koji materijal koji se kontinuirano dovodi iz i/ili rolne, kao što su papir, plastika, film, filament, tekstil, kabel ili metal, itd. Kontrola napetosti je čin održavanja željene napetosti na mreži prema potrebi po materijalu.To znači da se napetost mjeri i održava na željenoj zadanoj tački, omogućavajući mreži neometano kretanje kroz proizvodni proces.Napetost se obično mjeri ili u Imperijalnom sistemu mjerenja (u funtama po linearnom inču (PLI) ili u metričkom sistemu (u Njutnima po centimetru (N/cm).).
Ispravnokontrola napetostidizajniran je tako da ima preciznu količinu napetosti na mreži, tako da se istezanje može pažljivo kontrolirati i svesti na minimum, dok se napetost održava na željenom nivou tijekom cijelog procesa.Glavno pravilo je da pokrenete najmanju napetost koju možete izvući kako biste proizveli kvalitetan krajnji proizvod koji želite.Ako se napetost ne primjenjuje precizno tokom cijelog procesa, to može dovesti do naboranja, pucanja mreže i loših rezultata procesa kao što su preplitanje (rezanje), registracija (štampanje), nedosljedna debljina premaza (premaz), varijacije dužine (list), uvijanje materijala tokom laminacija i defekti rola (teleskopski, zvjezdani, itd.) da spomenemo samo neke.
Proizvođači su pod pritiskom da drže korak sa rastućom potražnjom i proizvode kvalitetne proizvode što efikasnije.To dovodi do potrebe za boljim, većim performansama i kvalitetnijim proizvodnim linijama.Bilo da se radi o konverziji, rezanju, štampanju, laminiranju ili drugim procesima, svaki od ovih procesa ima jednu zajedničku karakteristiku - pravilna kontrola napetosti je razlika između visokokvalitetne, isplative proizvodnje i nekvalitetnih, skupih proizvodnih neusklađenosti, viška otpada i frustracija zbog polomljenih mreža.
Postoje dva glavna načina kontrole napetosti, ručni ili automatski.Uz ručne kontrole, operateru je potrebna stalna pažnja i prisutnost kako bi upravljao i podesio brzinu i obrtni moment tokom cijelog procesa.Sa automatskom kontrolom, operater samo treba da unese unos tokom početnog podešavanja, jer se kontroler brine o održavanju željene napetosti tokom celog procesa.Tako se smanjuje interakcija i zavisnosti operatera.U proizvodima za automatizaciju upravljanja, općenito su predviđene dvije vrste sistema, upravljanje s otvorenim i zatvorenim krugom.
Sistem otvorene petlje:
U sistemu otvorene petlje postoje tri glavna elementa: kontroler, uređaj za obrtni moment (kočnica, kvačilo ili pogon) i senzor povratne sprege.Senzori za povratne informacije su obično fokusirani na pružanje povratne informacije o referentnoj vrijednosti prečnika, a proces se kontrolira proporcionalno signalu promjera.Kada senzor izmjeri promjenu promjera i odašilje ovaj signal kontroloru, kontroler proporcionalno prilagođava moment kočnice, kvačila ili pogona kako bi održao napetost.
Sistem zatvorene petlje:
Prednost sistema zatvorene petlje je u tome što kontinuirano prati i prilagođava napetost mreže kako bi je održao na željenoj zadanoj tački, što rezultira preciznošću od 96-100%.Za sistem zatvorene petlje postoje četiri glavna elementa: kontroler, uređaj za obrtni moment (kočnica, kvačilo ili pogon), uređaj za mjerenje napetosti (merna ćelija) i mjerni signal.Kontroler prima direktnu povratnu informaciju o mjerenju materijala od mjerne ćelije ili zakretne ruke.Kako se napetost mijenja, proizvodi električni signal koji regulator tumači u odnosu na postavljenu napetost.Kontroler zatim podešava obrtni moment uređaja za izlaz obrtnog momenta kako bi održao željenu zadatu tačku.Baš kao što tempomat održava vaš automobil na unaprijed postavljenoj brzini, sistem kontrole napetosti zatvorene petlje održava napetost vašeg kotrljanja na unaprijed postavljenoj napetosti.
Dakle, možete vidjeti da u svijetu kontrole napetosti "dovoljno dobro" često više nije dovoljno dobro.Kontrola napetosti je bitan dio svakog visokokvalitetnog proizvodnog procesa, koji često razlikuje "dovoljno dobru" izradu od materijala višeg kvaliteta i proizvodnih snaga konačnog proizvoda.Dodavanje automatskog sistema za kontrolu napetosti proširuje postojeće i buduće mogućnosti vašeg procesa, dok pruža ključne prednosti za vas, vaše kupce, njihove kupce i druge.Labirinthovi sistemi za kontrolu napetosti dizajnirani su da budu jednostavno rješenje za vaše postojeće mašine, pružajući brz povrat ulaganja.Bilo da vam je potreban sistem otvorene ili zatvorene petlje, Labirint će vam pomoći da to odredite i dati vam potrebnu povećanje produktivnosti i profitabilnosti.
Vrijeme objave: Jun-08-2023
